그들 사이의 차이점은 무엇입니까?
다양한 난연- 메커니즘:
1. 후막-방화막-난연 코팅(비-팽창성): 단열-차폐 유형입니다. 코팅의 낮은 열전도율과 재료의 열 흡수에 의존하여 스스로 화상을 입지 않으며 강철로의 열 전달을 차단하는 "퀼트" 역할을 합니다.
2. 얇은-필름 난연 코팅-(팽창성): 팽창성 및 탄화 유형. 불에 노출되면 코팅이 빠르게 팽창하고 거품이 발생하여(원래 두께의 최대 수십 배) '압력밥솥 뚜껑'처럼 촘촘한 거품 탄화층을 형성하여 산소와 열을 차단합니다.
코팅 두께 차이:
1. 두꺼운 난연 코팅(비-팽창성): 8mm - 50mm, 일반적으로 더 두꺼움
2. 얇은 방화-코팅(팽창성): 3mm - 7mm
내화성 한계 차이:
1. 두꺼운 방화-지연 코팅(비-팽창성): 일반적으로 2.0 - 3.0시간 이상
2. 얇은 난연성 코팅(팽창성): 일반적으로 1.0 - 2.5시간
난연성 코팅-의 일반적인 적용 시나리오
공공 건물: 공항 터미널, 컨벤션 센터, 경기장, 고속-철도역 및 기타 넓은 공간-산업 플랜트/석유화학 시설: 강철 구조물 플랜트, 화학 플랜트, 석유 창고 및 교량 하중-내력 구조물, 두꺼운 비팽창 코팅이-선호됩니다. 상업용 단지/사무실 건물의 경우: 내부 강철 빔, 강철 기둥, 경강 용골 및 칸막이, 초-박형 코팅이 선호됩니다. 실외 야외-철골 구조의 경우: 실외 트러스, 실외 복도, 석유화학 실외-공장, 실외용-특정 두꺼운/초박-코팅이 선호됩니다.
